电机温升异常是故障的前兆，若不及时排查处理，易导致绕组烧毁、轴承卡死等严重故障。结合工程实践，常见温升异常故障及排查处理方法如下：
（一）绕组故障导致的温升异常
表现：电机局部烫手、振动加剧，伴有焦糊味，三相电流不平衡，甚至跳闸；温升远超额定限值，且上升迅速。
排查：用匝间耐压测试仪检测绕组匝间短路（施加1.5倍额定电压，泄漏电流超过5mA即为异常）；用万用表测量三相绕组间电阻，电阻为0或极小（≤10Ω），说明存在相间短路；观察绕组，若局部发黑、绝缘漆碳化，可确诊故障。
处理：轻微匝间短路可重新涂刷绝缘漆修复；严重短路或绕组烧毁，需重新绕制绕组，按标准进行浸漆烘干处理（烘干温度80~100℃，保温4小时）；接线错误需按电机铭牌，重新调整接线方式（星形/三角形接法），确保三相接线正确。
（二）轴承故障导致的温升异常
表现：轴承端温度显著升高（超过80℃），伴有“嗡嗡”异响或干涩摩擦声，电机振动增大，转轴旋转卡顿。
排查：用红外测温仪测量轴承端温度，对比机壳温度；用手转动转轴，感受旋转阻力；拆解轴承，观察滚道、滚动体是否磨损、剥落，润滑脂是否不足、老化发黑；用百分表测量转轴径向跳动，判断轴承安装偏差。
处理：更换磨损、剥落的轴承（匹配精度等级），清理轴承室杂质；补充或更换耐高温润滑脂；重新安装轴承，确保同轴度、轴向间隙符合标准（轴向间隙0.03~0.05mm）。
（三）散热不良导致的温升异常
表现：电机整体温度升高，温升缓慢上升，热稳定后温升超标，机壳无明显局部过热，风扇运行正常。
排查：检查进风口、出风口是否堵塞，通风通道是否畅通；检查环境温度与通风条件，判断是否处于高温、密闭空间；检查冷却系统（强制通风、水冷）是否正常运行，冷却介质是否充足。
处理：清理粉尘、杂物，畅通通风通道；加装强制通风装置，改善环境通风条件；检修冷却系统，补充冷却介质，确保冷却系统正常运行。
（四）负载与供电异常导致的温升异常
表现：电机温升随负载增大而急剧升高，过载时伴有转速下降、电流增大；供电电压不平衡、电压过高或过低，也会导致温升异常。
排查：用钳形电流表测量三相电流，判断是否过载、电流不平衡；用万用表测量供电电压，检查电压是否在额定范围（±5%）内，三相电压不平衡度是否超过5%；检查负载设备，判断是否存在负载过大、卡滞等问题。
处理：降低负载至额定范围，或更换更大功率电机；调整供电电压，确保三相电压平衡、电压稳定；排查负载设备故障，消除负载卡滞、过载隐患。